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宁津县鲁冠玻璃机械有限公司自动配料站简介

电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备（气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀）和排料设备组成的计量单元，也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等；

l 一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构，1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓；

l PLC作为逻辑控制核心按工艺配方要求执行电子秤的称量操作；

l 工业计算机（与普通计算机完全兼容，更为适应工业恶劣环境）作为上位机是人和机器对话的操作终端，主要功能是监视电子秤为主的整个系统的运行状况，对PLC下达操作命令及标定修改参数。

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称量部分设十一个称量单元，分别为砂岩（1）、砂岩（2）、白云石、石灰石、长石、纯碱、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中间站总校验。每个称量单元由三个电阻应变式称重传感器并联和称重显示仪表组成。

称重显示仪表具有如下特点：

l 7 位荧光段码显示器，亮度高；

l 一体化 PCB 板结构，模块化树形结构参数设定菜单；

l 双向ProfiBus总线接口，称重数据传送功能；标准模拟传感器输入接口，可驱动8只350欧姆的传感器；***大显示分度数10,000d；宽电源电压 85～364V，100VAC、120VAC、230VAC；

l 设计符合有关国际计量和电气安全标准，以及电磁兼容性标准。称量方式采用减量法（WIGHTOUT）称量，单速喂料，双速排料。报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。“减量法”亦称二次称量方式，首先单速进行喂料操作，其喂料值要大于实际配方值，所有秤喂料操作结束后，示仪清零进行排料操作，排料分为***和慢排两个过程，***缩短了称量周期，而慢排保证了称量***度。称量部分设中间站，即把所有生料合起来进行一次称量，在进入混合机前进行***后一次检验，核对分称和值与中间站称量值，以避免错料入仓。

称量管理

配方编辑。提供配方数据的喂料值，含水率，排料值，慢排（喂）值，允许误差，悬浮量的编辑和保存配方***。提供配方数据***到控制器中配方打印。玻璃原料自动配料TDG调速定量给料皮带秤-主要技术参数：·系统精度：≤±0。可根据用户需求，提供配方打印参数设置。提供混合机干混时间，混合机湿混时间，混合机排料时间，中间仓排料时间，预混混合时间，预混排料时间，喂料超限时间，排料超限时间，加汽时间，加汽引入水份的编辑，保存和***。

测水设备设置。提供测水设备的使用不用选择，水份波动上下限，水份默认值的编辑，保存和***。

过冲量自动修正和点动补料功能。能够以操作员设置的悬浮量为基础，系统通过计算实际悬浮量进行修正，对于悬浮量设置过小采用点动补料，已保证称量准确。混合机加水自动补偿。根据实测砂岩含水率的变化，自动调整混合机加水的设定值