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玻璃原料自动配料：失重秤自动配料系统

　　在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构,能直接进行砝码标定,通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量,再进行闭环调整,从而可以达到较高的控制精度,一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构，标定,这种系统维护也比皮带秤 容易得多.

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介

玻璃原料自动配料站特点：

1. 计量控制主界面：设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止（跳过某一种原料计量）、强迫全部停止（直接跳至***后结束）、计量（配料）复位（归）；

2. 原料统计报表：可统计当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量；

3. 配方生产统计报表：可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、1#、2#两个计量机构可分开或合并统计；

4. 有计量上下限超差报警；

5. 用户操作权限分级管理：a.超级用户—可以设置调整所有的功能；b.配方管理员—只能设置配方；c.系统维护管理员：只能设置修改荷重传感器等计量参数，不能看到任何配方资料。

山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线等。

首先是将质料从各自的地仓议决斗提机送入配料仓，小料预混后送入小料仓。当窑炉料仓下限报警后，配料体系开始启动，先将皮带机、提拔机、殽杂机序次启动，同时配料控制器根据配方开始配料。开始配料与料斗门关到位互锁，即料门关才容许开始配料。要是料门在关信号给出后肯定时间内不能关到位，PLC将孕育产生报警，提示维修人员维护检修料斗门。配料时的加料分为快加、慢加。快加是指称重质量未靠近料方时敏捷加料，要是流速未到达指定流速时，配料仓开始振打，直至到达指定流速；慢加是指称重质量靠近料方时开始慢速加料，这时不容许料仓振打。当三个称重仓称重完毕，向PLC恳求放料，在殽杂机料空和殽杂机料门关到位的环境下，容许配料称重控制器控制放料。放料完毕后由PLC控制关料门，料门都关到位后PLC容许配下一种料。混和搅拌由PLC定时控制，搅拌机始终搅拌，搅拌时定量加水，殽杂仓必须在暂存斗料门关（暂存斗要是设有称重秤）且秤空时放料。殽杂仓关到位后暂存斗开始放料。外购碎玻璃仓和厂内碎玻璃仓经***开始向皮带机送料，送料的多少由料门开度控制。外购碎玻璃仓和厂内碎玻璃仓的起停根据暂存斗放料开始和放料结束来控制。控制室应有混合机、配料皮带机、混合料皮带机等设备的电流表，该系统设备应具有连锁功能。全部控制由PLC实施控制连锁，由PLC控制顺起、顺停。

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